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在常规的干燥设备作用下,食品用微波设备该如何操作!
点击次数:92 发布时间:2019-06-13
   随着食品用微波设备行业的发展,干燥设备的效率之高使得越来越多的行业对于干燥设备越来越依赖。但是,一些燃点、沸点较低的物料,在常规的干燥设备作用下,温度过高就会发生烤糊、烤焦或者沸腾。
 
  为了解决这种问题,微波真空干燥设备诞生了,增加设备腔内气压使水分在极低的温度下就能蒸发掉,从而达到了干燥杀菌的效果,那么食品用微波设备在使用过程中应该注意哪些事项呢?
 
  1、工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
 
  2、如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。
 
  3、加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。
 
  正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长食品用微波设备的使用寿命是有利的。
 
  影响食品用微波设备干燥速度的因素很多,其中较重要的是:
 
  1、煤的性质与形状:包括粘结剂的物理结构、化学组成、煤的形状及大小、煤层的厚薄,以及水分的结合方式等。
 
  2、煤的初与终湿含量以及其临界湿含量:此项与烘干速度随时间而降落有关。
 
  3、热空气的温度:热空气的温度愈高则烘干速度愈快,惟以不使煤自燃、动力与燃料消耗恰当为原则。
 
  4、热空气的温度和流动速度:热空气相对湿度愈低、水分气化愈快、在等速烘干阶段该因素影响为显著。增加空气的流动速度可以增加煤的烘干速度(在于燥设备设计时,在满足其正常运行的前提下,要尽量缩小其内部空间,以提高恒定量空气昀流动速度)。
 
  5、空气与煤的接触情况:接触情况主要取决于热空气的流动方向。流动方向与煤的气化表面垂直时,烘干速度快,平行时则交叉。这是因为热空气流动方向成垂直时的边界层的厚度要比平行时为薄。
 
  6、食品用微波设备的结构:上述各因素,都和烘干设备的结构有关,烘干设备的构造要针对有关煤要去及速度的因素而设计。
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